一、 電力供應(yīng)系統(tǒng)

1、系統(tǒng)解析。核心功能：為生產(chǎn)設(shè)備、照明、空調(diào)及其他輔助設(shè)施提供連續(xù)、穩(wěn)定、純凈的電力供應(yīng)。關(guān)鍵組成：高壓進(jìn)線柜、變壓器、低壓配電柜、不間斷電源系統(tǒng)（UPS）、應(yīng)急發(fā)電機組（柴油發(fā)電機）、動力配電箱、照明配電箱、功率因數(shù)補償裝置（電容柜）、浪涌保護(hù)器（SPD）。

2、核心參數(shù)。電壓等級：10kV / 380V / 220V ±5%，頻率：50Hz ±0.5Hz， 電壓總諧波畸變率（THDv）：<5%，電流總諧波畸變率（THDi）：根據(jù)負(fù)載類型確定，通常<10%，斷電轉(zhuǎn)換時間（UPS/發(fā)電機）：毫秒級 / 10-15秒，功率因數(shù)：≥0.95，絕緣電阻：>1MΩ。

3、運維要點。日常巡檢：檢查配電柜儀表顯示（電壓、電流、頻率、功率因數(shù)）是否正常，聽辨變壓器、開關(guān)、母線槽運行有無異響，觀察有無過熱、電弧痕跡、異常氣味。檢查電纜溝是否干燥無積水。

4、定期維護(hù)。每月：模擬測試應(yīng)急照明切換功能。每季度：清潔配電柜內(nèi)部灰塵（需停電并由專業(yè)電工操作），緊固電纜接頭和母線排連接螺栓（需使用力矩扳手），測試發(fā)電機空載及帶載運行至少30分鐘，檢查蓄電池組電壓、內(nèi)阻及外觀（對于UPS和直流屏）。每年：進(jìn)行高壓預(yù)防性試驗（由具備資質(zhì)單位執(zhí)行），包括絕緣電阻測試、耐壓測試、接地電阻測試、開關(guān)機械特性測試。完成UPS帶載能力測試及諧波測量。校驗儀表及保護(hù)裝置。

5、關(guān)鍵記錄：巡檢記錄表、停送電操作票、維護(hù)工作單、預(yù)防性試驗報告、蓄電池測試記錄。

二、 純水與廢水系統(tǒng)

1、系統(tǒng)解析：

核心功能：制備滿足生產(chǎn)工藝要求的超純水，并對生產(chǎn)廢水和生活污水進(jìn)行達(dá)標(biāo)處理。

2、關(guān)鍵組成。純水站：多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、軟化器、反滲透裝置（RO）、電去離子裝置（EDI/CDI）、紫外殺菌器、拋光混床、超濾裝置（UF）、純水儲罐及輸送泵組。廢水站：pH調(diào)節(jié)池、混凝絮凝池、沉淀池、水解酸化池、好氧生化池（MBR）、污泥濃縮池、砂濾/碳濾器、排放泵房。

3、核心參數(shù)。產(chǎn)水水質(zhì)：電阻率≥18.2 MΩ·cm（25℃），TOC <5 ppb，顆粒物<1個/ml（@0.05μm），產(chǎn)水量：根據(jù)設(shè)計規(guī)模（m3/h），回收率：RO系統(tǒng)75%-85%，廢水出水水質(zhì)：pH 6-9，COD、NH3-N、總磷等指標(biāo)符合國家/地方排放標(biāo)準(zhǔn)，工作壓力：RO進(jìn)水壓力~1.0-1.5MPa。

4、運維要點。日常巡檢：檢查系統(tǒng)運行壓力、流量、水質(zhì)儀表讀數(shù)（電阻率、pH、ORP、濁度等），檢查泵組運行狀態(tài)及有無泄漏，觀察預(yù)處理罐體自動閥門動作及反洗/再生程序是否正常，檢查化學(xué)品儲罐液位及加藥泵運行狀態(tài)。

5、定期維護(hù)。每日：記錄關(guān)鍵水質(zhì)數(shù)據(jù)及系統(tǒng)運行參數(shù)。每周：對預(yù)處理設(shè)施（多介質(zhì)、活性炭）進(jìn)行手動反洗檢查，校準(zhǔn)在線水質(zhì)儀表。每月：清洗RO膜（根據(jù)壓差和產(chǎn)水量下降情況決定），更換保安過濾器濾芯，檢查UV燈管強度。每季度：對EDI模塊進(jìn)行化學(xué)清洗，校驗壓力表、流量計。每年：更換RO膜元件（視性能而定），對純水管道進(jìn)行全程清洗消毒，對廢水系統(tǒng)生化池污泥進(jìn)行鏡檢及活性評估。

6、關(guān)鍵記錄：水質(zhì)分析日報表、設(shè)備運行日志、化學(xué)品消耗及添加記錄、維護(hù)清洗記錄、廢水排放監(jiān)測報告。

三、 潔凈空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)（HVAC）

1、系統(tǒng)解析。核心功能：對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行溫度、濕度、潔凈度、壓差和氣流組織的控制。 關(guān)鍵組成：組合式空調(diào)機組（AHU）、風(fēng)機過濾單元（FFU）、干冷盤管（DCC）、新風(fēng)機組（MAU）、排氣風(fēng)機、風(fēng)冷/水冷冷水機組、冷卻塔、水泵、閥門、風(fēng)管、高效/超高效過濾器（HEPA/ULPA）、加濕器（電極/電熱/蒸汽）、除濕轉(zhuǎn)輪。

2、核心參數(shù)。潔凈室等級：ISO Class 5 / Class 100 至 ISO Class 8 / Class 100000， 溫度：23±1℃ 或 22±2℃，相對濕度：45±5% RH，壓差：不同等級房間之間≥5Pa，與室外≥15Pa，換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈等級確定（15-60次/小時以上），過濾器終阻力：初阻力的2倍時報警或更換。

3、運維要點。日常巡檢：檢查AHU/MAU風(fēng)機運行狀態(tài)、軸承溫度、振動，檢查冷熱水供回水溫度壓力，檢查蒸汽/熱水加濕器運行狀態(tài)，檢查冷卻塔水位及風(fēng)機運行，觀察潔凈室壓差顯示，監(jiān)聽FFU運行有無異響。

4、定期維護(hù)。每日：記錄溫濕度、壓差等環(huán)境參數(shù)。每周：清潔初、中效過濾器（如可清洗），檢查皮帶張緊度（如適用）。每月：清洗冷卻塔水盤、更換冷卻水/冷凍水系統(tǒng)水處理藥劑，檢查風(fēng)閥執(zhí)行機構(gòu)動作。每季度：清洗表冷器/加熱器翅片，校準(zhǔn)溫濕度傳感器、壓差傳感器。每半年：更換初、中效過濾器。每年：更換高效/超高效過濾器（需進(jìn)行檢漏測試），清洗風(fēng)管內(nèi)表面，對風(fēng)機、水泵電機進(jìn)行保養(yǎng)，對冷水機組進(jìn)行全面維保（由專業(yè)廠家進(jìn)行）。

5、關(guān)鍵記錄：環(huán)境監(jiān)控數(shù)據(jù)記錄、過濾器更換記錄、設(shè)備保養(yǎng)記錄、高效過濾器檢漏報告、系統(tǒng)平衡調(diào)試報告。

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